F201312021706301510836412

Tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng bao cao su tại nhà máy


Các thử nghiệm đo chất lượng bao cao su tại nhà máy

Hiện tại, sáu thử nghiệm chính trong phòng thí nghiệm được sử dụng để đảm bảo chất lượng của bao cao su mới tại nhà máy đó là:

  • Kích thước bao cao su
  • Tính nguyên vẹn của bao bì
  • Lượng chất bôi trơn
  • Độ rò rỉ
  • Đặc tính kéo
  • Đặc tính nổ không khí.

Một số trong số thử nghiệm này cũng được sử dụng để kiểm tra chất lượng của bao cao su sau khi được vận chuyển, bảo quản tại hiện trường hoặc làm già nhân tạo trong phòng thí nghiệm.

Các thử nghiệm có thể đo trực tiếp kích thước bao cao su, tính nguyên vẹn của gói, lượng chất bôi trơn và độ rò rỉ.

Các thử nghiệm kéo và nổ không khí đo các đặc tính độ bền khác nhau của màng cao su.

Ngoài ra, quy trình điều hòa trong lò nướng được sử dụng để mô phỏng sự lão hóa của bao cao su.

Sau đó, các thử nghiệm nổ không khí và độ bền kéo được sử dụng để đánh giá sự thay đổi về các đặc tính độ bền khác nhau của các loại bao cao su nhân tạo này.

Cơ quan thiết lập tiêu chuẩn

Trên thế giới, có ba cơ quan lớn đã thiết lập tiêu chuẩn sản xuất bao cao su:

Các tiêu chuẩn do các cơ quan này đặt ra là những tiêu chuẩn quan trọng đối với các nhà sản xuất, cơ quan quản lý của chính phủ và những người mua lớn.

Các tiêu chuẩn được công bố bởi các cơ quan này chủ yếu quan tâm đến sự an toàn và tính toàn vẹn của các sản phẩm được sản xuất.

Các tiêu chuẩn thiết lập các mức chất lượng tối thiểu có thể chấp nhận được đối với một sản phẩm, trong trường hợp này là bao cao su.

Trong một số trường hợp, các tiêu chuẩn được yêu cầu bởi luật pháp.

Trong các tình huống khác, các tiêu chuẩn đóng vai trò là hướng dẫn cho các nhà sản xuất.

Nếu các mẫu ngẫu nhiên từ một lô bao cao su đạt tiêu chuẩn thì lô đó được coi là chấp nhận được đối với thị trường.

Các tiêu chuẩn ASTM, ISO và CEN đều ảnh hưởng đến chất lượng bao cao su trên toàn thế giới vì nhiều bao cao su được phân phối ở các nước đang phát triển được sản xuất tại Hoa Kỳ, Châu Âu và Châu Á.

Kiểm tra trong phòng thí nghiệm

Các bài kiểm tra trong phòng thí nghiệm là  đo kích thước, độ rò rỉ (“không có lỗ”) và đặc tính kéo.

Các kích thước. 

Nhóm thử nghiệm này đo chiều rộng, độ dày và chiều dài của bao cao su.

Có sự khác biệt lớn giữa các cơ quan quốc tế liên quan đến độ dày.

Các cơ quan thu mua nhấn mạnh độ dày hơn các cơ quan thiết lập tiêu chuẩn, họ tin rằng điều này là quan trọng đối với sự an toàn của người tiêu dùng.

Thông số kỹ thuật của USAID yêu cầu độ dày tối thiểu 0,05 mm và bao cao su họ mua có độ dày điển hình khoảng 0,06 mm.

WHO yêu cầu dải độ dày từ 0,04 mm đến 0,8 mm.

Tiêu chuẩn ASTM yêu cầu tối thiểu là 0,03 mm, trong khi cả ISO và CEN đều không có yêu cầu về độ dày, điều này cho phép bao cao su “siêu mỏng” được sản xuất tại Nhật Bản thỏa các tiêu chuẩn đó.

Yêu cầu về chiều dài tối thiểu, không bao gồm đầu ống chứa, nằm trong khoảng từ 160 mm đến 180 mm.

Yêu cầu về chiều rộng thường là 50 mm đến 54 mm.

Thông số kỹ thuật của WHO và USAID có hai yêu cầu về phạm vi, đối với chiều rộng tiêu chuẩn và đối với bao cao su có chiều rộng nhỏ hơn, được thiết kế cho các thị trường mục tiêu, chủ yếu ở Châu Á.

Rò rỉ (“Tự do khỏi các lỗ”). 

Kiểm tra bao cao su trong phòng thí nghiệm
Kiểm tra bao cao su trong phòng thí nghiệm

Kiểm tra rò rỉ được sử dụng cả trong quá trình sản xuất và bởi các phòng thí nghiệm độc lập kiểm tra thành phẩm nhằm mục đích đảm bảo chất lượng.

Các nhà sản xuất sàng lọc mọi chiếc bao cao su trong quá trình sản xuất để tìm các lỗ kim nhỏ hoặc các điểm yếu, sử dụng phương pháp sàng lọc “khô” hoặc “ướt”.

Phương pháp khô bao gồm việc đặt bao cao su trên một trục gá kim loại và tạo ra một điện tích trên bao cao su; một lỗ cho phép dòng điện đi qua, cho thấy bao cao su bị lỗi.

Phương pháp ướt nhúng bao cao su vào dung dịch muối, chất điện phân, với tín hiệu dòng điện cho biết nếu có bất kỳ lỗ nào.

Các phòng thí nghiệm độc lập kiểm tra bao cao su được chọn từ các lô sử dụng phương pháp “treo” hoặc “treo / cuộn”.

Phương pháp treo / cuộn có khả năng phát hiện các lỗ rò rỉ một lượng nước rất nhỏ mà mắt người không phát hiện được. Mặc dù vậy, cả hai bài kiểm tra đều giới hạn trong việc phát hiện trực quan.

Mặc dù các chuyên gia coi thử nghiệm trực quan là có thể chấp nhận được, nhưng họ muốn tìm một thử nghiệm đáng tin cậy hơn và có thể tái tạo độc lập với đánh giá của kỹ thuật viên.

Phương pháp phát hiện điện tử có thể được sử dụng, nhưng yêu cầu thiết bị phức tạp.

Trong việc giám sát nhập khẩu bao cao su, một số quốc gia hiện đang sử dụng phương pháp kiểm tra độ ướt điện tử tương tự như phương pháp được sử dụng trong quá trình sản xuất.

Tính chất bền kéo. 

Máy kiểm tra kéo cho bao cao su
Máy kiểm tra kéo cho bao cao su

Được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, thử nghiệm độ bền kéo đo lường mức độ vật liệu thay đổi hình dạng liên quan đến lực tác dụng.

Thử độ bền kéo của bao cao su kéo căng một miếng màng cao su có mặt cắt ngang, một vòng cắt từ phần giữa của bao cao su, cho đến khi nó bị đứt.

Nó đo ba đặc tính của mủ: lực cần thiết để phá vỡ vòng nhựa mủ, lượng giãn ra tối đa trước khi đứt (được gọi là độ giãn dài phần trăm) và độ bền kéo đứt.

Các phép đo độ bền kéo được thiết kế để theo dõi chất lượng và tính đồng nhất của quá trình sản xuất sản phẩm cao su.

Thử nghiệm độ bền kéo có những hạn chế trong việc dự đoán mức độ hoạt động của bao cao su khi sử dụng cho con người.

Thử nghiệm độ bền kéo đo bao cao su thường không quan trọng đối với tính năng của bao cao su trong quá trình sử dụng.

Phần giữa của bao cao su không chịu lực mạnh như ở phần gốc (đầu hở) hoặc đầu (đầu đóng) của bao cao su.

Trong khi đeo bao cao su, phần đầu của bao đã cuộn được kéo căng hoặc buộc cho đến khi vừa với dương vật. Sau khi cuộn hết chiều dài của bao cao su, phần đế của bao sẽ được thao tác để đặt đúng cách.

Khi tháo bao cao su, phần đầu và phần đế sẽ tiếp nhận nhiều áp lực nhất.

Khi sử dụng thử nghiệm nổ trong không khí và thử nghiệm rò rỉ nước treo, đầu của bao cao su dễ bị vỡ, điều này cho thấy rằng các thử nghiệm này có thể dự đoán nhiều hơn về sự cố vỡ khi sử dụng cho con người.

Kiểm tra nổ không khí

Thiết bị thử nghiệm nổ không khí
Thiết bị thử nghiệm nổ không khí

Vào cuối những năm 1970, các nhà nghiên cứu bắt đầu sử dụng thử nghiệm nổ không khí, họ tin rằng nó có thể dự đoán nhiều hơn về hiệu suất của bao cao su trong việc sử dụng ở người so với thử nghiệm độ bền kéo.

Thử nghiệm nổ không khí làm phồng toàn bộ bao cao su như một quả bóng, kéo căng tất cả mủ cho đến khi vỡ ra. Do đó, nó kiểm tra độ bền của toàn bộ sản phẩm, không chỉ một phần của bao cao su.

Thử nghiệm đo lượng không khí tối đa mà bao cao su có thể giữ trước khi bị vỡ cũng như mức áp suất không khí bên trong bao cao su khi nó bị rách.

Đến năm 1986, hai bài báo khoa học được xuất bản cho rằng kết quả của thử nghiệm nổ trong không khí có tương quan với hiện tượng vỡ trong quá trình sử dụng của con người.

Các tiêu chí về nổ không khí hiện tại trong các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật quốc tế khác nhau chủ yếu về lượng không khí tối thiểu.

Mức tối thiểu của CEN và WHO là 18 lít (L), với ISO, ASTM và USAID là 16 L.

Thử nghiệm nổ không khí có một số nhược điểm.

Thứ nhất, vì nó làm phồng toàn bộ bao cao su, nên bao cao su sẽ vỡ khi điểm yếu nhất của nó nhường chỗ cho áp suất không khí.

Nếu nổ ở phần mỏng nhất của bao thì phép thử không đo được chính xác ở các vùng dày hơn của bao cao su, nơi có thể nhận được nhiều áp lực hơn trong quá trình giao hợp.

Ví dụ, đối với bao cao su được sản xuất bằng latex dày hơn ở đầu kín, thử nghiệm nổ khí có thể không nhạy với các điểm yếu ở đó và do đó, không dự đoán được khả năng bị vỡ khi sử dụng cho con người.

Một số nghiên cứu chưa được công bố đã phát hiện ra rằng trong khi một lô bao cao su có thể có tỷ lệ vỡ rất thấp trong quá trình sử dụng, thì lô đó có thể có hiệu suất nổ không khí tương đối kém.

Các quy trình thử nghiệm nổ không khí miễn trừ phần bao cao su rất gần với đầu hở, nhưng thử nghiệm nổ không khí có thể mang tính dự đoán cao hơn về hiện tượng vỡ nếu nó tập trung trực tiếp hơn vào đầu đóng.

Một thử nghiệm tốt hơn có thể là cái gọi là thử nghiệm nổ không khí “thân ngắn”, phương pháp này thổi không khí vào một phần nhỏ hơn của bao cao su gần đầu đã đóng.

Một hạn chế khác của thử nghiệm nổ không khí là sự khác biệt xảy ra giữa các cơ sở thử nghiệm trong phòng thí nghiệm.

Do đó, trừ khi bao cao su được thử nghiệm tại cùng một phòng thí nghiệm, sử dụng cùng một phương pháp, nhân viên và thiết bị, kết quả thử nghiệm có thể không so sánh được.

Kiểm tra sự suy giảm chất lượng

Tủ thử nghiệm lão hoá
Tủ thử nghiệm lão hoá

Vào cuối những năm 1980, các nhà nghiên cứu bắt đầu thử nghiệm bao cao su được bảo quản trong kho để đánh giá tầm quan trọng của việc bao cao su bị hư hỏng.

Các nhà sản xuất biết rằng cao su bị biến chất hoặc “già đi” dần theo thời gian và một số điều kiện bảo quản nhất định, chẳng hạn như nhiệt độ cao, độ ẩm hoặc độ ẩm cao, có thể đẩy nhanh quá trình lão hóa.

Một cách để làm chậm quá trình lão hóa của bao cao su và đảm bảo tính ổn định của sản phẩm là tăng cường chú ý đến bao bì.

Lo ngại rằng người tiêu dùng tin tưởng vào việc nhận được bao cao su trong tình trạng tốt, những người mua lớn bao gồm WHO và USAID đã thêm một bài kiểm tra tính toàn vẹn của gói vào thông số kỹ thuật của họ.

Thử nghiệm này cho phép niêm phong gói hàng chịu lực dưới niêm phong chân không. ASTM cũng đã thêm thử nghiệm này vào tiêu chuẩn của mình, mặc dù ISO và CEN thì không.

Lượng chất bôi trơn trong bao bì cũng có thể ảnh hưởng đến quá trình oxy hóa và do đó làm chậm quá trình hư hỏng.

WHO và USAID, mới yêu cầu thử nghiệm này. USAID yêu cầu tối thiểu 250 miligam (mg) và mức trung bình thường là khoảng 400 mg. WHO yêu cầu 350 mg đến 550 mg.

Khi sự chú ý đến các điều kiện bảo quản tăng lên, một phương pháp bao cao su lão hóa nhân tạo càng trở nên quan trọng hơn. Một cái gọi là “thử nghiệm trong lò” được thiết kế để bắt chước sự suy giảm tự nhiên.

Các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật hiện tại có sự khác biệt đáng kể về độ dài của giai đoạn lão hóa, nhiệt độ mà sản phẩm được điều hòa, các thử nghiệm sử dụng để đo bao cao su già và các yêu cầu chấp nhận tối thiểu.

ISO và USAID yêu cầu bao cao su được ủ trong hai ngày ở 70 ° C phải trải qua thử nghiệm nổ trong không khí và đáp ứng các yêu cầu tối thiểu tương tự như trước khi lão hóa, thể tích 16 L và áp suất 1,0 kilopascal.

Thông thường, thể tích trung bình cho một lô bao cao su mới cao hơn nhiều so với mức tối thiểu, từ 25 L đến 40 L.

WHO yêu cầu thể tích nổ trung bình tối thiểu 27 L cho lô sau bảy ngày điều hòa trong lò ở 70 ° C, cùng Áp suất 1,0 kilopascal.

USAID cũng  yêu cầu thử nghiệm độ bền kéo sau bảy ngày ở 70 ° C.

Những thay đổi được đề xuất trong tiêu chuẩn

Trong số những thay đổi đang được thảo luận là:

  • Thắt chặt các tiêu chí chấp nhận cho thử nghiệm rò rỉ
  • Cải thiện thử nghiệm tính toàn vẹn của gói
  • Điều chỉnh thử nghiệm nổ không khí.

Thắt chặt các tiêu chí chấp nhận cho Kiểm tra rò rỉ. 

Các nhà chức trách lo ngại về việc hạn chế số lượng và kích thước lỗ kim có thể cho phép tinh trùng, vi khuẩn hoặc vi rút thoát ra ngoài qua bao cao su.

Các phân tử nước còn nhỏ hơn cả các phân tử HIV, vì vậy việc sử dụng xét nghiệm nước có thể giải quyết được mối lo ngại – nếu xét nghiệm đủ chặt chẽ.

Có một số cách để thắt chặt các giao thức hiện tại: yêu cầu phương pháp treo / cuộn thay vì phương pháp treo đơn thuần và đặt các mức chất lượng có thể chấp nhận được (AQL) nghiêm ngặt hơn.  AQL chỉ ra một phép tính cho phép một số lượng nhất định bao cao su bị lỗi trong một lô nhất định; AQL không phải là một phép đo phần trăm.

Đối với thử nghiệm rò rỉ, ISO, CEN và WHO có AQL chặt chẽ hơn, giới hạn là 0,25, so với ASTM và USAID, có AQL là 0,40. ASTM và USAID cũng đang xem xét thắt chặt AQL của họ xuống 0,25.

Về mặt lý thuyết, một trong hai thay đổi có thể thắt chặt tiêu chuẩn. Nhưng không có nghiên cứu nào được thực hiện để chỉ ra rằng tiêu chuẩn chặt chẽ hơn như vậy sẽ dẫn đến việc sử dụng ít bao cao su hơn.

Cải thiện kiểm tra tính toàn vẹn của gói. 

Nghiên cứu gần đây đã phát hiện ra rằng bao cao su không có bao bì hoặc bao bì bằng màng nhựa bị hư hỏng với tốc độ nhanh hơn bao cao su được đóng gói trong giấy bạc.

Các thông số kỹ thuật của WHO và USAID hiện yêu cầu tất cả bao cao su phải được đóng gói bằng màng nhôm lá mỏng. Các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật khác cũng có thể chuyển sang các yêu cầu đóng gói cụ thể hơn.

Điều chỉnh Kiểm tra Bùng nổ không khí. 

Các điều chỉnh khác nhau đối với mức  tích đang được xem xét. Một số đề xuất sẽ nâng giới hạn hiện tại trong khi những đề xuất khác sẽ thực hiện một cách tiếp cận mới, sử dụng độ lệch cho phép thay vì giới hạn.

Các tiêu chuẩn hiện tại cho bao cao su mới dựa trên các giới hạn tối thiểu, từ 16 L đến 18 L.

Đối với thử nghiệm lão hóa nhanh, ISO và USAID yêu cầu thể tích tối thiểu là 16 L, nhưng trung bình cho một lô bao cao su thường cao hơn nhiều, 25 L đến 40 L; WHO yêu cầu giá trị trung bình tối thiểu là 27 L.

Nghiên cứu gần đây khuyến nghị rằng trong các phép đo lão hóa tăng tốc, thể tích nổ trung bình không nhỏ hơn 30 L.

Giới hạn có thể cao hơn một chút đối với bao cao su dành cho sử dụng ở khí hậu nóng và thấp hơn một chút đối với bao cao su nhỏ hơn.

Các chuyên gia không nhất trí về việc có nên tăng âm lượng phát nổ tối thiểu hay không và cao như thế nào.

Mặc dù trực giác cho thấy mức tối thiểu càng cao thì sản phẩm càng tốt, nhưng hầu hết các chuyên gia đều đồng ý rằng không có đủ dữ liệu lâm sàng để biện minh cho việc nâng giới hạn vào thời điểm này.

Một số nghiên cứu nhỏ đang được tiến hành để kiểm tra giả thuyết này.

Các thử nghiệm chính trong phòng thí nghiệm về chất lượng bao cao su

Các kích thước. 

Thiết bị kiểm tra bao cao su
Thiết bị kiểm tra bao cao su

Để đo chiều dài, bao cao su được kéo căng  5 phần trăm đến 10 phần trăm để làm phẳng các nếp nhăn do đã được cuộn lại và sau đó treo trên một trục gá có chia độ.

Chiều rộng được đo ở góc vuông với chiều dài của bao cao su, khi nó được mở ra và nằm phẳng mà không có nếp nhăn.

Thông thường, ba phép đo độ dày được thực hiện cho mỗi bao cao su mẫu và giá trị trung bình được xác định.

Trong các thử nghiệm, chất bôi trơn phải được loại bỏ và thêm bột để tránh dính.

Toàn vẹn gói. 

Bao cao su đã đóng gói được đưa vào hệ thống chân không, trong nước hoặc trong buồng chuông khô.

Trong hệ thống ướt, sau một phút căng thẳng chân không, bong bóng xuất hiện nếu có lỗ trên gói hoặc niêm phong bị lỗi.

Đặt trong chân không khô trong một phút, gói phải phồng lên và vẫn căng để vượt qua thử nghiệm.

Số lượng chất bôi trơn. 

Để xác định lượng chất bôi trơn được sử dụng trong bao cao su đã được bôi trơn trước, phép thử đo riêng biệt và kết hợp nhiều cách khác nhau trọng lượng của bao cao su đã đóng gói, bao cao su có chất bôi trơn, chất bôi trơn trên bao, chất bôi trơn trong gói, bao cao su đã được làm sạch và gói đã làm sạch.

Kiểm tra Lò nướng. 

Tìm cách mô phỏng quá trình lão hóa, thử nghiệm nhằm cung cấp một số dấu hiệu về mức độ ổn định của sản phẩm sau khi được bảo quản.

Sau khi được làm già nhân tạo trong lò ở nhiệt độ cao trong một khoảng thời gian nhất định, các thử nghiệm kéo hoặc nổ không khí được thực hiện.

Kết quả được so sánh với dữ liệu đường cơ sở để xác định độ hư hỏng của sản phẩm.

Thử nghiệm mới để phát triển sản phẩm

Mô hình Coital. 

Các nghiên cứu trong phòng thí nghiệm gần đây đánh giá khả năng thấm vi rút của bao cao su nam và nữ đã sử dụng một số loại thiết bị cố gắng mô phỏng các điều kiện sinh lý của quá trình giao hợp.

Trong hai nghiên cứu, các thử nghiệm đã gửi một chất huyền phù vi cầu dọc theo trung tâm của một dạng dương vật, được bao phủ bởi một chiếc bao cao su.

Hỗn hợp dịch làm nở bao cao su và để ở đó trong 30 phút.

Thử nghiệm được thiết kế để bắt chước nhiệt độ dự kiến, áp suất đỉnh và độ giãn của bao cao su trong khi giao hợp.

Ngoài ra, họ cho rằng sự giãn nở của các lỗ chân lông của bao cao su chủ yếu đến từ việc kéo căng bao lên trên dương vật, không phải do chuyển động của cơ quan sinh dục.

Hai nghiên cứu trước đó đã sử dụng chuyển động trong các mô hình quỹ đạo của họ.

Trong một nghiên cứu, dịch huyền phù của HIV được phân phối trong bao cao su chưa qua xử lý, sau đó được đặt vào ống tiêm dùng một lần 20 mililít (ml) và được gắn một nút ở đầu pít-tông để đạt được độ kín nước.

Sau đó, pít-tông và bao cao su được đưa vào thùng của ống tiêm. Pít-tông được di chuyển mạnh mẽ lên đến 50 lần như một phương tiện tạo áp lực lên bao cao su để xác định ảnh hưởng đến khả năng thẩm thấu.

Để kiểm tra tính thấm của bao cao su nữ đối với các bệnh lây truyền qua đường tình dục, người ta cho 2 ml dịch huyền phù vi rút, bao gồm cả HIV vào bên trong bao cao su nữ.

Sau đó, chiếc bao cao su đó được đặt bên trong chiếc bao cao su nữ thứ hai, trừ vòng chèn.

Một hộp đựng ống tiêm bằng nhựa 35 ml đã được đưa vào bao cao su bên trong để dùng như một dương vật nhân tạo.

Sau đó, toàn bộ bộ máy được đặt vào một mô hình xốp ôm sát, được thiết kế để hoạt động như một âm đạo nhân tạo.

Bộ máy đã được lên xuống 50 lần. Trong khi các tác giả nhận thấy phương pháp này đủ để kiểm tra tính không thấm, họ cũng cảnh báo rằng mô hình phòng thí nghiệm có những hạn chế đối với việc mô phỏng giao hợp.

Phân tích cơ học động (DMA).

Dụng cụ dùng để kiểm tra bao cao su trong phòng thí nghiệm
Dụng cụ dùng để kiểm tra bao cao su trong phòng thí nghiệm

Đây là một kỹ thuật để mô tả đặc điểm của polyme, chẳng hạn như cao su latex và các vật liệu khác có đặc tính cơ học thay đổi theo nhiệt độ, dưới lực biến dạng và do các biến số khác.

Kỹ thuật này thường liên quan đến việc rung một mẫu ở một tần số nhất định và đo phản ứng.

Cao su latex được biết đến như một vật liệu “nhớt”; tức là, nó có thành phần “nhớt” hoặc thành phần giảm chấn và thành phần “đàn hồi” hoặc lò xo.

DMA đo lường phản ứng đàn hồi kết hợp và phân tách phản hồi thành các thành phần của nó.

Phản ứng của các thành phần này thay đổi theo tần số rung và nhiệt độ.

Ví dụ, đồ chơi trẻ em có tên là Silly Putty, là một loại cao su silicone, trở nên rắn nếu nó rất lạnh nhưng lại chảy dưới trọng lượng của chính nó trong một căn phòng ấm áp. Nếu kéo nhanh, nó bị gãy; nếu kéo chậm, nó giãn ra.

Vì DMA đo lường cách một vật liệu lưu trữ năng lượng (thành phần nhớt) và truyền năng lượng (thành phần đàn hồi), nó có thể có một số giá trị dự đoán liên quan đến sự đứt gãy và hoặc trượt.

Kỹ thuật thử nghiệm này được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp polyme nhưng chưa được xem xét rộng rãi để thử nghiệm bao cao su.

Quang phổ hồng ngoại biến đổi Fourier (FTIR). 

Đây là một bài kiểm tra các nguyên tố hóa học của một sản phẩm, các khối cấu tạo hóa học của nó.

Đối với bao cao su, FTIR có thể cho biết các tạp chất, trạng thái oxy hóa, thành phần của bao cao su bằng nhựa và các thông tin khác.

Các thử nghiệm hiện tại đối với các lỗ kim và các điểm yếu trong cao su xem xét các đặc tính cơ học của bao cao su, chứ không phải tính chất hóa học.

Ví dụ, FTIR có thể được sử dụng để đánh giá mức độ oxy hóa trong bao cao su được bảo quản trong thời gian dài.

Ưu điểm của FTIR là tốc độ nhanh và rẻ. Nhược điểm là không nhạy lắm.

Nó yêu cầu ít nhất 1% tạp chất để hoạt động tốt, và mức độ tạp chất thấp hơn rất khó phát hiện.

Kỹ thuật này không được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp bao cao su mặc dù nó đã có mặt khoảng 20 năm.

Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp hóa chất và dược phẩm để kiểm tra chất lượng và xác định cấu trúc.

Thử nghiệm nổ không khí hiện nay 

Trong thử nghiệm nổ không khí hiện tại, bao cao su được kẹp trên một thiết bị giống như trục gài gần đầu hở, cách đầu này khoảng 150 mm.

Bao cao su tiêu chuẩn dài từ 160 đến 180 mm.

Do đó, thử nghiệm làm phồng hầu như toàn bộ bao cao su bằng không khí, làm căng bao cao su như một quả bóng.

Điều này rõ ràng không mô phỏng việc sử dụng của con người và không tập trung áp suất không khí tại nơi cao su chịu áp lực và căng thẳng nhất.

Do lực đẩy, ma sát và xuất tinh, đầu bao có thể nhận nhiều áp lực hơn so với hai bên.

Một thử nghiệm “thân ngắn” tức rút ngắn chiều dài thử nghiệm bao sao su đã được phát triển để tập trung áp suất không khí nhiều hơn về phía đầu đóng của bao cao su, để mô phỏng chặt chẽ hơn loại căng thẳng và căng thẳng trải nghiệm cao su trong quá trình sử dụng của con người.

Thử nghiệm này sẽ tập trung vào nửa kín của bao cao su, rút ​​ngắn chiều dài được thử nghiệm từ 150 mm xuống còn 75 mm.

FHI đang thực hiện một nghiên cứu so sánh các kết quả của thử nghiệm nổ khí tiêu chuẩn và thử nghiệm cắt ngắn cuống bao cao su trong quá trình sử dụng trên người, sử dụng các chiều dài thân là 75 mm, 100 mm và 150 mm.

Kiểm tra xé.

Thử nghiệm này đo lực cần thiết để làm rách mủ.

Trong thử nghiệm này, một màng nhựa mỏng được gắn vào máy để phân tách vật liệu.

Lực cần thiết để gây ra vết rách được diễn giải từ biểu đồ đo tải trọng của lực và thời gian gây ra vết rách, được gọi là biểu đồ “thời gian tải”.

Tuy nhiên, các lưu ý tiêu chuẩn rằng hiệu suất trong quá trình sử dụng thực tế có thể không nhất thiết phải tương quan với dữ liệu từ phương pháp thử nghiệm này.

Nó cũng chỉ ra rằng dữ liệu từ các mẫu vật có độ dày khác nhau thường không thể so sánh được.

Các chuyên gia không đồng ý về việc liệu thử nghiệm xé rách có thể hữu ích đối với mủ cao su hay không.

Quý khách có nhu cầu về thiết kế phòng thí nghiệm hãy gọi ngay 0934 517 576 (Mr Luận) hoặc 0936 056 005 (Mr Thắng) để được tư vấn.

Mọi thông tin chi tiết xin vui lòng liên hệ:

CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT LÝ SƠN SA KỲ
Số 29/11 Đường số 6, Phường Hiệp Bình Phước, Tp Thủ Đức, Tp Hồ Chí Minh.
Tel: 028 2253 9376
0936 056 005 (Mr Thắng)
thangtran@lysonsakylab.vn
0901 681 202 – 0934 51 75 76 (Mr Luận)
doanluan@lysonsakylab.vn
0931 458 247 (Mr Thịnh)
huynhthinh@lysonsakylab.vn
 https://lysonsakylab.vn | https://lysonsakylab.com | http://lysonsaky.com.vn

0936 056 005